El fresado de alto avance se ha consolidado como una técnica esencial en el mecanizado moderno, destacándose por su capacidad para aumentar la productividad y reducir los gastos operativos. Gracias a su combinación de altas velocidades de corte y tasas de arranque optimizadas, permite mecanizar materiales difíciles, como aleaciones de titanio y aceros endurecidos, de manera más eficiente. Esta técnica, que requiere de máquinas rígidas y controles específicos, maximiza los tiempos de ciclo y minimiza el deterioro de las herramientas.
Características y Ventajas
- Geometría de corte especializada: Diseñada para profundidades de corte superficiales con un avance alto por diente, disminuyendo las fuerzas radiales y optimizando el rendimiento de la herramienta.
- Ángulo de ataque reducido: Presentan un ángulo entre 10° y 20°, lo que posibilita velocidades de corte más altas sin comprometer la estabilidad de la pieza ni la herramienta.
- Distribución de carga: El diseño asegura que la carga se distribuya de manera uniforme sobre varios filos de corte, minimizando su abrasión.
- Flexibilidad para diferentes materiales: Adecuadas para una amplia gama de materiales, incluidos aceros, aleaciones, aceros inoxidables y fundiciones, lo que las convierte en una solución versátil para diversas aplicaciones.
- Alta productividad: Permite un elevado volumen de remoción de material, bajando los tiempos de ciclo en operaciones de desbaste y mecanizado general.
- Reducción de costos de mecanizado: Disminuye la frecuencia de cambio de insertos y optimiza las tasas de remoción en menos tiempo.
- Reducción de fuerzas radiales: Minimiza las fuerzas laterales que causan vibraciones, mejorando la estabilidad en máquinas con menor rigidez o piezas complejas.
Consideraciones técnicas
El inserto de triple filo positivo con diseño de ranura disminuye la resistencia y la temperatura de corte. Disponible en tres tamaños y geometrías adaptables, es ideal para desbaste de acero, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Su geometría SM, con ángulo de inclinación variable, mejora la eficiencia, mitigando el desgaste térmico y extendiendo la utilidad de la herramienta, especialmente en procesos con refrigeración mínima.
Conclusiones
El fresado de alto avance permite un mayor volumen de remoción de material en menos tiempo, atenuando el deterioro y la frecuencia de cambio de insertos. Esto se traduce en una mejora significativa en la eficiencia operativa, consolidándose como una herramienta esencial para aumentar la productividad y reducir los costos de mantenimiento.
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