Durante el proceso de perforado las herramientas se calienten fuertemente debido a la fricción que se genera, requiriendo su refrigeración. El uso de sistemas de lubricación tradicionales está atado a una serie de desventajas:
- Puesto de trabajo sucio.
- Disposición final de líquidos refrigerantes usados.
- Rebabas mojadas.
- Alto consumo de aceite.
Los fabricantes más reconocidos en el mundo de máquinas para perforado de vigas y perfiles ya están equipando sus nuevos modelos con sistemas de lubricación por cantidades mínimas para resolver los problemas que se general durante los ciclos de producción.
El sistema modular MiQueL es una solución listo para usar que gracias a una serie de características patentadas asegura una lubricación precisa y sin residuos, incrementando el rendimiento de la máquina. Además, elimina el problema de la disposición final de la emulsión, reduciendo el impacto ambiental.
Algunos de los principales beneficios obtenidos utilizando la tecnología MQL aplicada a procesos de perforado son:
- Mejora del proceso de producción.
- Aumento de la vida útil de las brocas.
- Mejora del puesto de trabajo.
- Reducción de los tiempos de ciclo.
- Reducción de los costos de producción.
- Usuarios satisfechos por el valor agregado que brinda el sistema MiQueL a la máquina.
{youtube}WPWIei9XnfE{/youtube}
